1. 每次使用完毕后必须对设备进行清理,全自动硬度计,并盖好防尘罩。
2. 每周打开仪器上盖,在每个活动关节处点滴液体润滑油,防止关节不活动。
3. 硬度计以上不使用时,平台要用防锈油擦拭,洛氏硬度计,以免生锈。
4. 定期给升降丝杆加润滑油(建议每周一次,润滑油建议用缝纫机油)。
5. 标准块使用好后,必须用油纸包装好,显微维氏硬度计,以免生锈。
6. 压头要经常擦拭干净,压头表面不能有油污或者工件碎屑。
7. 每月打开仪器后盖,将变荷手轮调节到较小力值档位,观察每个砝码是否处于托钩中,若有移位则拨正。
洛氏硬度计和表面洛氏硬度计的标尺通常按材料种类、材料厚度和标尺的刻度范围三方面的因素来选择,具体选择方法叙述如下:
洛式硬度计按材料种类选择
事实上,所有黑色金属材料均可利用洛氏硬度计测试其硬度,但有种材料除外,第1种是应在显微维氏硬度计上测试的极薄材料,另一种是应采用布氏硬度计的粗晶粒或组织不均匀的材料。可以采用表面洛氏硬度计HR15N、HR30N或HR45N标尺。
① 表面硬化钢
在工业生产中,有时要求工件芯部具有良好的韧性,又要求其表面具有高的硬度和耐磨性,这时就要采用高频淬火、化学渗碳、渗氮、碳氮共渗等工艺对工件进行表面硬化处理,表面硬化层的厚度一般在0.几~几.mm。
② 退火钢、正火钢、软钢
许多钢铁材料都是以退火状态出厂的,一些冷轧钢板还要以不同的退火程度来分级。各种退火钢的硬度测试通常采用HRB标尺,较软较薄的板材有时也用HRF,薄板材应采用HR15T、HR30T、HR45T标尺。
③不锈钢
不锈钢材料通常是以退火、淬火、回火、固溶等状态供货的,国家标准中规定了相应的硬度上、下限值,硬度测试通常采用HRC或HRB标尺。奥氏体、铁素体不锈钢采用HRB标尺,马氏体、沉淀硬化不锈钢采用HRC标尺,不锈钢薄壁管、厚度为1~2mm以下的薄板材料应采用N标尺或T标尺。
硬度计除了各种硬度计使用时特殊注意事项外,还有一些共同的应注意的问题,现列举如下:
1、硬度计本身会产生两种误差:一是其零件的变形、移动造成的误差;二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差,重庆硬度计,在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果,差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值,可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。
洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围,要根据规定正确选用。例如,硬度高于HRB100时,应采用HRC标度进行测试;硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时,硬度计的准确度及灵敏度较差,硬度值不准确,不宜使用。其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。校准硬度计用的标准块不能两面使用,因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。
2、在更换压头或砧座时,注意接触部位要擦干净。换好后,要用一定硬度的钢样测试几次,直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧,接触良好,以免影响试验结果的准确性。
您好,欢迎莅临礼智鑫,欢迎咨询...
![]() 触屏版二维码 |